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产品系列概览

公司现有五大类车铣复合机床产品及自动化生产线方案,覆盖 Φ25mm 至 Φ65mm 加工范围,可根据客户的零件材质、尺寸、精度要求与生产批量进行配置选型与定制开发。

  • SLH-25/32 走心式车铣复合机床 —— 细长轴、精密小零件
  • SLH-36 双主轴车铣复合机床 —— 中小型精密零件正反面一次成型
  • SLH-46 车铣复合加工中心 —— 带 Y 轴、动力刀塔的复杂零件加工
  • SLH-52 双主轴双刀塔车铣复合机床 —— 高效多工序同步加工
  • SLH-65 大行程车铣复合机床 —— 盘套类、大直径零件
  • 自动化车铣复合生产线 —— 自动送料、机械手上下料、在线检测

SLH-25/32 走心式车铣复合机床

采用导套式走心结构,棒料在导套内随主轴同步移动进行加工,特别适合细长轴类零件与精密小零件的加工。机床配置主、副主轴与多工位刀具系统,可在一次装夹中完成车外圆、铣扁、钻孔、攻丝、切断等多道工序,有效解决细长件易变形、多次装夹精度不稳定的问题。

适用零件

精密轴类、连接器插针、医疗器械零件、电子元器件、钟表五金件、微型电机轴等。

主要技术参数

项目SLH-25SLH-32
最大加工直径Φ25mmΦ32mm
最大加工长度200mm250mm
主轴转速6000 r/min5000 r/min
副主轴转速5000 r/min4500 r/min
刀具工位21 把21 把
动力刀具转速6000 r/min6000 r/min
快速移动速度30 m/min30 m/min
重复定位精度±0.003mm±0.003mm
控制方式数控系统(可指定品牌)数控系统(可指定品牌)

注:以上参数为标准配置参考值,实际配置可按加工需求调整。

SLH-36 双主轴车铣复合机床

采用主轴 + 副主轴对接结构,零件在一台设备上完成正面与背面加工,避免二次装夹带来的定位误差,适合中小型精密零件的批量生产。机床配置动力刀塔,可进行铣削、钻孔、攻丝等复合加工工序。

适用零件

汽车传感器零件、液压阀芯、气动接头、精密螺母、连接件等中小型回转体零件。

主要技术参数

项目参数
最大回转直径Φ300mm
最大加工直径Φ36mm
主轴通孔直径Φ45mm
主轴转速5000 r/min
副主轴转速5000 r/min
X / Z 轴行程200 / 300mm
刀塔工位12 工位动力刀塔
动力刀具转速6000 r/min
重复定位精度±0.003mm

SLH-46 车铣复合加工中心

在车削功能基础上配置 Y 轴与动力刀塔,可实现偏心孔、侧向铣削、端面钻孔攻丝等复合加工,复杂零件一次装夹成型,减少工序流转与设备占用,提高加工精度的一致性。

适用零件

医疗器械配件、3C电子结构件、液压阀体、精密连接件、异形回转体零件等。

主要技术参数

项目参数
最大回转直径Φ400mm
最大加工直径Φ46mm
主轴通孔直径Φ56mm
主轴转速4500 r/min
Y 轴行程±50mm
X / Z 轴行程210 / 350mm
刀塔工位12 工位动力刀塔
动力刀具转速6000 r/min
重复定位精度±0.003mm

SLH-52 双主轴双刀塔车铣复合机床

配置主、副主轴与上下两组刀塔,可实现上下刀塔同时加工、主轴与副主轴同步作业,大幅缩短单件加工节拍,适合形状复杂、工序数量多、批量较大的零件加工。

适用零件

汽车零部件、五金结构件、液压阀芯、复杂连接件等需要多工序复合加工的零件。

主要技术参数

项目参数
最大加工直径Φ52mm
主轴转速4500 r/min
副主轴转速4500 r/min
刀塔数量2 组
刀塔工位各 12 工位(含动力刀位)
动力刀具转速6000 r/min
X / Z 轴行程220 / 400mm
重复定位精度±0.003mm

SLH-65 大行程车铣复合机床

采用大回转直径与长行程结构设计,主电机功率大,适合盘套类零件与大直径轴类零件的加工。机床刚性好,重切削能力强,可配置动力刀塔实现铣削、钻孔等复合工序。

适用零件

法兰盘、套筒、轴承座、大直径轴类、液压缸体等中大型回转体零件。

主要技术参数

项目参数
最大回转直径Φ600mm
最大加工直径Φ65mm
主轴通孔直径Φ76mm
主轴转速3500 r/min
Z 轴行程600mm
刀塔工位12 工位(可选动力刀塔)
重复定位精度±0.005mm

自动化车铣复合生产线

在标准车铣复合机床基础上,配套自动送料机、桁架机械手、翻转机构与在线检测装置,形成连续自动化加工单元,适用于大批量、长时间连续生产的加工场景。

方案组成

  • 主机:SLH 系列车铣复合机床,按零件工艺配置主轴、刀塔与刀具系统。
  • 上料:棒料自动送料机或料仓 + 桁架机械手,实现自动抓取与上料。
  • 检测:在线尺寸检测与报警提示,及时发现异常并停机保护。
  • 排屑:链板式或刮板式排屑机,集中收集切屑,保持加工区整洁。
  • 控制:统一控制接口,可与车间生产管理系统对接,实现数据记录。

方案价值

减少操作人员数量、稳定加工节拍、提高设备利用率,适合订单量大、交期紧张、人工成本高的制造场景。

非标定制与技术选型

若标准机型不能完全满足加工需求,公司可根据客户提供的零件图纸、材质、精度要求与产能目标,提供以下定制服务:

  • 机床行程、主轴通孔、刀塔工位与刀具排布的非标调整。
  • 专用夹具、气动/液压夹紧机构的设计与制作。
  • 数控系统品牌、伺服配置与接口功能的选配。
  • 自动化上下料、在线检测等配套单元的集成。

选型咨询热线:0755-22638688,欢迎来图来电沟通。